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牛奶包装材料的环保创新
传统利乐包含75%纸板+20%聚乙烯+5%铝箔，回收需特殊分离工艺。新兴的单一材料包装（如全聚乙烯）使回收率从30%提升至80%。日本研发的"纸瓶"内壁采用二氧化硅涂层，保质期与塑料瓶相当但可完全降解。欧盟强制要求到2030年所有包装含30%再生材料，促使厂商开发rPET（再生聚酯）牛奶瓶。消费者也倾向选择可重复使用的玻璃瓶装鲜奶，部分品牌推出"押金制"回收系统。
一支几十元的“抗生素分解剂”（实际上就是β-内酰胺酶）可分解4到5吨牛奶中的抗生素，而1吨“有抗奶”和“无抗奶”的价格相差近千元，有的“有抗奶甚至分文不值。β-内酰胺酶的使用，大的节约了企业生产成本。另外，用含抗生素的原奶做酸奶或乳酪时，残留的抗生素会抑制细菌的发酵，从而影响制品的产量和质量，这也是市场上酸奶价格普遍较贵的主要原因，如果使用了β-内酰胺酶，“有抗奶”可以加工成酸奶，将为企业带来更可观的利润。
一句话:通过向原料乳中添加β-内酰胺酶，可以分解牛奶中残留的β-内酰胺抗生素，这样就检测不到原料乳的抗生素残留。上明确规定，严禁使用含有抗生素的原奶。欧美国家都严格禁止含有抗生素的的奶制品销售。在一些欧洲国家，如果一家奶牛场的牛奶检出抗生素，会被立刻停收一周的牛奶，并且受到重罚。
我国《无公害食品生鲜牛奶》行业标准中也明确规定，生鲜乳中不得检出抗生素，但由于养殖水平所限，奶牛奶腺炎发病率尤其之高。有公开资料显示，前几年中国一般奶牛场中奶牛奶腺炎的患病率在30%左右，而奶牛子宫和肢蹄病的患病率则在40%和25%左右。而对奶牛使用的抗生素剂量也要远远大于人体使用剂量。
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因为β-内酰胺酶可使β-内酰胺类抗生素降解，从而可避免牛奶中残留抗生素的检出。因此，不法商家违禁向牛奶中添加β-内酰胺酶。β-内酰胺酶的添加，不仅掩盖了抗生素残留的事实，同时引入了抗生素降解产物及β-内酰胺酶残留所带来的风险。我国已将β-内酰胺酶列入非食用添加剂名单。
一般人对“β-内酰胺酶”很陌生，甚至连它的名字都读不准。要想搞清楚β-内酰胺酶是什么？我们需要先认识一下“内酰胺”和“β-内酰胺类抗生素”。
研究中的数据显示，北美和欧洲的乳制品摄入量高（368克/天，或每天乳制品摄入总量超过4份），南亚、中国、非洲和东南亚的乳制品摄入量（每天分别为147克、102克、91克和37克，每天乳制品摄入总量不足1份）。研究团队认为，我们不用过于担心乳制品的摄入量，尤其是在乳制品摄入量本身偏低的国家（比如中国），甚至或许应该鼓励乳制品摄入。
2021年发表在《公共科学图书馆•医学》（PLOS Medicine）的一项大型研究也有类似的发现:与乳制品摄入量低的人相比，摄入更多乳制品脂肪的人，患心血管疾病的风险更低；较高的乳制品脂肪摄入量与死亡风险增加无关。